Российская промышленность переживает масштабную трансформацию: темпы оснащения предприятий автоматикой демонстрируют стремительный рост. Согласно сведениям Минпромторга России, к завершению 2025 года общее число внедренных на производствах промышленных роботов достигнет 21 857 единиц. Это впечатляющий скачок по сравнению с показателем 2023 года, когда их количество составляло всего 12 841 штуку. Лидирующую позицию по плотности расстановки машин удерживает Центральный федеральный округ, где эксплуатируется свыше 7,3 тысячи роботов.
Государство ставит перед индустрией еще более амбициозные цели. В рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» зафиксирован вектор на вхождение России в топ-25 мировых лидеров по уровню роботизации к 2030 году. Если сейчас на каждые 10 тысяч сотрудников приходится лишь 29 роботов, то через несколько лет этот коэффициент должен вырасти до 145 единиц.
Эксперты выделяют ключевые отрасли, которые уже сегодня активно осваивают технологии: это металлургия, фармацевтика, пищевой сектор, автопром и складская логистика. Александр Евсеенко, отвечающий за развитие и связи с госорганами в компании-производителе логистических роботов «Комитас», отмечает, что наиболее успешные кейсы автоматизации сейчас демонстрируют крупные игроки в сферах электронной коммерции, ритейла и фарминдустрии.
Стимулом для качественного рывка должно стать не просто использование машин, а создание собственной базы технологий. Александр Родиков, возглавляющий проектный офис компании «Увелка Петфуд», подчеркивает: приоритетом должна стать разработка и производство отечественных роботизированных решений. Развитие внутреннего станкостроения и робототехники позволит одновременно решить задачи импортозамещения и резко поднять производительность труда. Использование роботов минимизирует финансовые и человеческие издержки, позволяя выпускать высококачественные товары в больших объемах.
Цифры подтверждают пользу автоматизации: по оценкам Федерального центра компетенций в сфере производительности труда, предприятия могут увеличить свою эффективность в 2–4 раза благодаря бесперебойному циклу работы и исключительной точности операций. Специалисты компании «Промобот» выделяют три наиболее выигрышных сценария применения машин:
- Выполнение монотонных, повторяющихся действий, где робот исключает человеческий фактор и ошибки.
- Помощь в загрузке и выгрузке станков, что снимает с людей тяжелую и опасную нагрузку, позволяя оператору сосредоточиться на контроле процесса.
- Сварочные и сборочные работы, требующие ювелирной повторяемости результатов.
Особые успехи наблюдаются в пищевой индустрии. Здесь автоматизация помогает не только наращивать объемы, но и снижать себестоимость продукции. По сведениям Минсельхоза, внедрение роботов повышает общую эффективность предприятий отрасли на 42%. В этой сфере машины берут на себя сортировку, упаковку, контроль качества и паллетирование.
Ярким примером служит челябинский производитель кормов для животных, который благодаря роботизации процессов укладки продукции в гофрокороба увеличил выпуск товаров более чем в полтора раза — до 200 тонн в сутки. Александр Родиков поясняет, что ручная упаковка паллет, где может находиться свыше тысячи единиц товара, крайне трудозатратна. Для решения этой задачи компания использует два кейспакера и два паллетайзера собственной разработки.
Складской сектор также находится на пороге перемен. Хотя текущий уровень роботизации российских складов составляет всего 6–7%, потенциал огромен. По прогнозам компании «Комитас», к 2030 году инвестиции в этот сегмент могут составить 230 млрд рублей, а почти 90% компаний перейдут на использование мобильных роботов. Александр Евсеенко указывает на эффективность концепции «товар-к-человеку» (goods-to-person), когда роботы сами доставляют грузы сотруднику. Это позволяет выполнять в 3–5 раз больше операций за счет оптимизации маршрутов и исключения лишних перемещений персонала. Одним из новых технологических решений компании «Комитас» стал вертикальный кроссбелт сортер, созданный при поддержке Минпромторга России, который способен с высокой точностью сортировать любые типы грузов.
Параллельно с промышленным сектором развивается и образовательное направление. Максим Бородин, директор по развитию компании «Промобот», сообщает, что их коллаборативные манипуляторы Promobot M13 стали крайне востребованы не только на заводах, но и в учебных заведениях. Более половины выручки компании в 2025 году обеспечили именно продажи этого оборудования. Благодаря включению в реестр российской промышленной продукции (согласно постановлению Правительства РФ № 719 от 17 июля 2015 года), покупатели могут получать скидки до 50% за счет мер поддержки по нацпроекту «Средства производства и автоматизации».
Технологии находят применение в самых разных задачах: от автоматизации работы со станками до сложнейших научных разработок. Так, совместно с компанией «ИксВелд» и пермским Политехом была создана роботизированная ячейка для лазерной наплавки металла в вакууме, позволяющая работать с титановыми сплавами и создавать детали сложной формы.
Не менее важна подготовка будущих специалистов. Учебные манипуляторы Promobot M Edu уже работают в школах и вузах от Калининграда до Чукотки. В Оренбургском гуманитарно-техническом техникуме студенты учатся программировать машины для конкретных производственных задач, а в поселке Угольные Копи на Чукотке роботы стали частью программы дополнительного образования. Как отмечает Максим Бородин, это системный подход к созданию кадрового резерва.
Глава Минпромторга России Антон Алиханов на выставке «Иннопром. Беларусь» ранее заявлял, что в ближайшие пять лет промышленные роботы станут главными локомотивами российской экономики. Сегодня рынок находится в стадии бурного роста, и по мере масштабирования успешных проектов автоматизация станет доступной даже для малого и среднего бизнеса, резюмирует Александр Евсеенко.
